冲压产品常见问题及改善措施

冲压产品常见问题及改善措施

1.毛刺

　　产生原因：冲孔间隙过大，过小或不均匀;模具边缘变钝。凸、凹模因长期振动冲击而改变中心线，且轴不重合，造成单面毛刺；冲裁力不足。

　　改善措施：合理的模具精度设计、加工和装配；选择合理的模具材料并在固定的时间固定刀刃;保证冲头和凹模的加工精度和装配质量，保证冲头的垂直度，承受横向压力和整个冲模的刚度；安装凸模时必须确保凸模的正确间隙，并使凸模固定板上的凸模牢固安装，上下模的末端必须与印刷机的工作台平行。要求压力机刚度好，弹性变形小，轨道精度高，垫片与滑块平行度高。要求压机具有足够的冲压力。

　　2.翘曲变形