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五金冲压件工艺的基本要求

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人气:-发表时间:2020-04-27 17:52【

五金冲压件工艺的基本要求是什么?目前可以说五金冲压件不论是在工业生产还是日常生活中,都有着广泛的应用,我们都知道五金冲压加工是通过冲压机、模具把材料进行冲压锻造的一种加工方式,具有操作方便,冲压精度高,易于实现机械化与自动化等优势,是目前应用最多的加工方式,那么到底五金冲压件工艺的基本要求是什么接下来给大家讲解:

第一、五金冲压件的基本工艺要求如下:

1五金冲压件所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)

2五金冲压件在设计零件的结构形状时,最好采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、 螺旋面)及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。

3、选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金冲压成形性能的要求,对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序,并不需要材料有很好的塑性,但应具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分离。

5、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加,尤其在精度较高的情况下,这种增加极为显著。因此,在没有充分根据时,不应当追求高的精度。 同理,五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要,作出适当的规定。

金属冲压件的加工工艺相对复杂。为了保证金属冲压件的产品性能能够满足使用要求,有必要遵循相应的工艺要求来保证生产的可行性。

第二,金属冲压件的基本特征如下:

我们在日常生活中看到的许多产品都是金属冲压件,从航空母舰、飞机和汽车到别针。

1.金属冲压件是在材料消耗少的前提下通过冲压制造的。这些零件重量轻,硬度正好。金属板塑性变形后,金属的内部结构得到改善,从而提高了冲压件的强度。

2.金属冲压件尺寸精度高,均匀一致,与模块尺寸一致,具有良好的互换性。不需要进一步加工来满足总装配和使用要求。

3.冲压过程中,材料表面无损伤,表面质量不受影响,外观光滑美观,为表面喷漆、电镀、磷化等表面处理提供了方便条件。


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